在價(jià)格如此透明的今天，唯有控制自己內(nèi)部的生產(chǎn)成本，才能確保企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。目前自動(dòng)化壓鑄生產(chǎn)設(shè)備的推動(dòng)，而越來(lái)越多的壓鑄廠開(kāi)始出口鋅合金壓鑄，壓鑄件的表面質(zhì)量好，尺寸精度高，廢料少 率高，適用范圍廣，工人技術(shù)水平低，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境。 但是其缺點(diǎn)是壓鑄的成就可以使得東莞壓鑄廠在確保品質(zhì)、產(chǎn)能穩(wěn)定的前提下，控制生產(chǎn)成本！為了降低鋅合金壓鑄的成本，您可以從設(shè)備，原材料，壓鑄工藝等方面進(jìn)行考慮。

（1）在生產(chǎn)中，必須克服兩個(gè)趨勢(shì)：一方面，盲目地提高強(qiáng)度以確保質(zhì)量，從而使鑄造成本增加，從而造成浪費(fèi)； 另一方面，降低強(qiáng)度以確保成本，從而導(dǎo)致質(zhì)量差。穩(wěn)定且寬泛的波動(dòng)范圍使鋅合金壓鑄質(zhì)量受到原材料和操作人員的極大影響。 壓鑄廠應(yīng)根據(jù)自身情況確定合適的終強(qiáng)度，以在保證鋅合金壓鑄質(zhì)量的前提下比較程度地節(jié)省原材料并降低壓鑄成本。

（2）確定合適的壓鑄工藝，良率直接影響成本鋅合金壓鑄，合適的壓鑄工藝不僅可以保證鋅合金壓鑄的質(zhì)量，還可以降低壓鑄成本 鑄造，降低鑄件廢品率較低是成本明顯，直接的措施之一。

3.正確選擇原材料是降低鋅合金壓鑄成本的基礎(chǔ)。 原材料的選擇對(duì)壓鑄成本有更大的影響，這已為大多數(shù)同行所認(rèn)可，因?yàn)樵牧系馁|(zhì)量一方面影響各種材料的添加和消耗，另一方面影響鑄件的質(zhì)量。 其他。 質(zhì)量指標(biāo)。 必須選擇合適且可靠的鋅材料制造商，以確保壓鑄廠的原材料質(zhì)量和穩(wěn)定性。